今天郑州CAD培训为大家讲一讲卷制轴套模具CAD的的需求分析与系统总体设计方案
在卷制轴套模具设计中，传统的人工设计方法存在设计速度慢、过分依赖经验类比、模具开发周期长、质量差、成本高等缺点叭因此设计卷制轴套模具CAD系统就是要使设计人员从繁琐的查阅数据和图表中解脱出来，降低对设计人员经验的依赖性，辅助设计人员进行决策，减轻设计人员绘图劳动，提高模具设计自动化和智能化程度，缩短产品开发周期，提高模具质量和效率，根据此任务，制定系统的具体功能，包括分析工件的工艺性、计算工艺参数并确定工艺方案、模具工作零件和标准件设计以及模具装配图、零件图及标题栏、明细表的自动生成等。本软件的编制是为了实现卷制轴套成型模具的设计，通过本软件，用户输人轴套产品的原始参数(轴套的内径、外径以及轴套的宽度等)，即可根据需要输出模具的图纸(零件图以及装配图)和设计计算数据(包括模具工作部分，即凹、凸模的主要尺寸以及弯曲力、校正力等加工工艺所必需的参数等等)。所有的设计资料及图形自动存档备用，通过本软件可以实现卷制轴套模具的系列化设计，对于类似产品模具的设计，只需对程序稍加改动，即可达到扩充设计范围的要求。
卷制轴套模具CAD系统总体设计方案
卷制轴套模具CAD系统的开发是基于WindowsXP操作系统，采用可视化编程工具VisualC++6.0对现有三维CAD软件UGS180进行二次开发。数据库管理系统采用Access2000数据库。卷制轴套模具CAD系统是一个向导系统，可以指导用户按照一定步骤完成卷制轴套模具的设计工作，改变了使用传统CAD设计软件开发模具时过分依赖于专家或工程师的经验，开发步骤繁琐和开发周期长的缺点。卷制轴套模具CAD系统是卷制轴套模具CAD/CAE/CAM系统的计算机辅助设计部分，是以UG作为支撑平台，在VisualC++集成开发环境(IDE)下利用UG/OPENAPI接口编程技术、MenuScript菜单集成技术，开发完全集成在UG系统之中的模具CAD系统。
系统总体设计的主要任务是确定系统的模块结构，建立系统的功能模块。它包括将系统分为多个模块，确定模块之间的界面和对模块划分的质量进行评价。根据卷制轴套模具的设计要求，系统主要完成四个部分的工作：产品数据模型建立、冲压工艺设计与分析、模具结构设计和成型过程分析。卷制轴套模具CAD系统结构如下图所示。系统中每个模块都是独立的，可以分别编制程序实现。而各个模块之间则通过人机交互界面进行数据交换和传输，这样，既降低了设计开发的复杂性，又便于编程和系统的维护与扩充。