今天郑州CAD培训为大家讲一讲实现基本的PDM管理提高建模与出图的效率
PDM软件用以管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)。要完全实现PDbi管理价格昂贵，且实施周期较长，目前还无法普及。要解决这个难题就必须面对现实，充分利用现有的资源(局域网)，从而实现基本PDM管理。
1)规定CAD文件的命名方法，保证创建的模型唯一性，防止重名和便于识别。建议采用项目标识加流水号来命名模型文件，原因是在新项目开始时除基本部件外其他零部件还无法定义图号，在最终完成后才能在装配图中确立图号，但此时如将文件名改为与图号一致，还必须在所涉及的装配中作相应的更改，否则在装配中会查找不到已改名的文件，改名工作量大，且容易造成错误。而工程图文件应以图号为文件名(有些CAD软件和DOS等非Windows平台不支持带“．”的文件名，如pro／e等，可用约定的字符代替，如图名“DK7740．1-1”可存成“DK7740_1-1．prt”，用“”代替“．”)。这样通过工程图纸可以方便地找到相应的模型。
2)规划文件存放结构。通常按产品来设置存放目录，统一存放在网络服务器上并做好备份，由网络管理员根据各个成员的工作任务分配不同的共享和修改权限。存放目录层数不能过多，否则增加CAD系统调用相关模型的时间：但也不能过少，否则不便于分配共享权限，需要进行权衡。
3)建立标准件库。通常CAD软件附带基本的标准件库，但通常不是GB标准，而且从种类上也不能满足要求，需要利用软件提供的建库方法(零件族表、系列零件配置表等)对标准件库进行修改和扩充，甚至完全重新构建，为以后的工作带来方便。建库时要考虑可扩展性(可以方便地添加或修改配置)、统一性(具有统一的命名规则和建模规范，便于查找与替换)、开放性(模型能够独立地被使用而不依赖于配置环境，便于交流)、标准化(能满足制图标准的要求，并具有正确的尺寸和质量特性)。同时在建模时要在不影响视图效果的前提下使用尽量少的特征，减少生成时间和装配时占用的内存。这一过程需仔细推敲，反复试验(包括工程视图、子零件实例重建、装配验证)、调整才能正式使用。
提高建模与出图的效率
3．1常用的草图和特征(螺纹孔、沉孔、钣金冲孔等)库在建模需要时矗接调入，减少重复工作。同时也将一些制图上常用的标注做成图块或符号，便于调用。
3．2充分利用计算机建模易于复制的特点
将模型中相同特征提炼出来，通过复制、阵列等方法构建零件，同时也可以在装配中使用阵列特征，从而提高工作效率。
3．3注意建模的规范性
认真学习软件的在线帮助的范例，相互交流经验，采用规范的建模方法，便于更改和数据共享。
3．4善用软件提供的专用建模工具
如用钣金特征来生成钣金件，可以方便地建立折弯、切口、褶边、钣金冲模等，并可以展开钣金，为裁板落料提供方便，避免手工展开可能造成的计算错误，便于优化设计减少用料。使用管道模块构建管路，可以快速地生成管子及在节点处自动插入联接件。有时在使用以上这些功能时可能较直接建模繁琐，但实际上由于这些功能直接与制造流程相关，其带来的综合效益是很高的。